ນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1990, ບັນດາປະເທດຕ່າງປະເທດໄດ້ເລີ່ມສຶກສາເຕັກໂນໂລຊີການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດສະລິຍະ ແລະ ໄດ້ສ້າງຄວາມກ້າວໜ້າທາງທິດສະດີບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ GunsonSortex ໃນສະຫະລາຊະອານາຈັກ ແລະ Outo-kumpu ໃນຟິນແລນ. ແລະ RTZOreSorters, ແລະອື່ນໆ, ໄດ້ພັດທະນາ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງຄັດແຍກແສງໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳຫຼາຍກວ່າສິບຊະນິດ, ເຄື່ອງຄັດແຍກກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນຂົງເຂດການຈັດລຽງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກລາຄາສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງຕ່ຳ, ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຈຶ່ງມີໜ້ອຍ, ແລະ ມັນມີຂໍ້ຈຳກັດໃນການສົ່ງເສີມ ແລະ ການນຳໃຊ້.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕ່າງປະເທດ, ການຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຊ້າ, ແລະຂົງເຂດການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຄບ. ປະມານປີ 2000, ເຄື່ອງຈັກຄັດແຍກບາງຊະນິດກໍ່ໄດ້ປະກົດຕົວໃນຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຄັດແຍກສີ, ການຄັດແຍກອິນຟາເຣດ, ການຄັດແຍກໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຄັດແຍກເມັດພືດ, ອາຫານ, ຊາ, ຢາ, ວັດຖຸດິບເຄມີ, ເຈ້ຍ, ແກ້ວ, ການຄັດແຍກສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ແຕ່ສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າ ແລະ ຫາຍາກເຊັ່ນ: ຄໍາ, ໂລຫະທີ່ຫາຍາກ, ທອງແດງ, ທັງສະເຕນ, ຖ່ານຫີນ, ແຮ່ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ, ບໍ່ສາມາດຄັດເລືອກ ແລະ ກໍາຈັດລ່ວງໜ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນຖິ້ມຫາງແບບອັດສະລິຍະທີ່ແຫ້ງແລ້ງຍັງຫວ່າງເປົ່າ.
ໃນປະຈຸບັນ, ບໍ່ແຮ່ພາຍໃນປະເທດຍັງບໍ່ມີອຸປະກອນພິເສດທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການກຳຈັດແຮ່ແມ່ເຫຼັກອ່ອນທີ່ທົນໄຟ, ແຮ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອາໄສວິທີການຄັດແຍກດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ວິທີການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຄັດແຍກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 20 ແລະ 150 ມມ. ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ສຳລັບແຮ່ທາດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນສີຮູບລັກສະນະ, ຄວາມເງົາງາມ, ຮູບຮ່າງ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮ່ ແລະ ຫີນເສດເຫຼືອ, ປະສິດທິພາບການຄັດແຍກແມ່ນຕໍ່າ, ຄວາມຜິດພາດແມ່ນໃຫຍ່, ແລະ ບາງອັນບໍ່ສາມາດແຍກແຍະໄດ້. ສຳລັບແມກເນໄທ, ວິທີການແຍກແມ່ເຫຼັກສາມາດໃຊ້ເພື່ອຫລໍ່ຫາງ, ແຕ່ສຳລັບແຮ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ແຮ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຜິດພາດໃນການແຍກແມ່ນໃຫຍ່, ປະສິດທິພາບການແຍກແມ່ນຕໍ່າ, ແລະ ມີການສູນເສຍຊັບພະຍາກອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ເຄື່ອງຄັດແຍກເຊັນເຊີອັດສະລິຍະແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປະຕິບັດແຮ່ກ່ອນດ້ວຍອັດຕາການລະລາຍສູງຂອງແຮ່ດິບ ແລະ ມີຜົນກະທົບການແຍກທີ່ດີລະຫວ່າງຫີນອ້ອມຂ້າງ ແລະ ແຮ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼັງຈາກການບົດ.
01
ການຫຼຸດລະດັບຄຸນນະພາບຂອງບໍ່ແຮ່ລົງແມ່ນເທົ່າກັບການຂະຫຍາຍຄັງສຳຮອງແຮ່ອຸດສາຫະກຳ;
02
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບົດຕໍ່ມາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ;
03
ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຂອງລະບົບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ອຸປະກອນບົດເດີມຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ;
04
ການປັບປຸງຊັ້ນທີ່ເລືອກແມ່ນເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບ ແລະ ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼອມ;
05
ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຂີ້ແຮ່ລະອຽດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາບໍ່ແຮ່, ແລະ ປັບປຸງປັດໄຈຄວາມປອດໄພອ້ອມຮອບບໍລິເວນອ່າງເກັບນ້ຳ.
ຍົກຕົວຢ່າງບໍ່ແຮ່ຄຳ: ໃນປະຈຸບັນ, ຊັບພະຍາກອນຄຳທີ່ພິສູດແລ້ວຂອງປະເທດຂ້າພະເຈົ້າແມ່ນ 15,000-20,000 ໂຕນ, ຢູ່ໃນອັນດັບທີ 7 ຂອງໂລກ, ມີຜົນຜະລິດຄຳຫຼາຍກວ່າ 360 ໂຕນຕໍ່ປີ, ສະຫງວນຄຳຫີນປະມານ 60%, ແລະຊັ້ນແຮ່ສະເລ່ຍປະມານ 5%. ປະມານ g/t, ສະຫງວນແຮ່ຄຳຫີນປະມານ 3 ຕື້ໂຕນ. ໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ຜະລິດຄຳທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຄຳໃນປະເທດຂ້າພະເຈົ້າຍັງໃຊ້ຂະບວນການໄຊຢາໄນເດຊັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບລອຍນ້ຳແບບດັ້ງເດີມ. ບໍ່ມີວິທີໃດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຈະປະຖິ້ມກ່ອນການບົດແລະບົດຫຍາບ. ປະລິມານວຽກຂອງການບົດ, ການບົດແລະການລອຍນ້ຳແມ່ນສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຍັງສູງ. ອັດຕາການສູນເສຍຈາກການຂຸດຄົ້ນແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 5%, ອັດຕາການຟື້ນຟູຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການຫຼອມແມ່ນປະມານ 90%, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ, ອັດຕາການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນແມ່ນຕໍ່າ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນບໍ່ດີ.
ຫຼັງຈາກການກຳຈັດລ່ວງໜ້າໂດຍການຄັດແຍກເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ, ຫີນເສດເຫຼືອທີ່ເລືອກສາມາດຄິດເປັນ 50-80% ຂອງແຮ່ດິບທີ່ເລືອກ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນແຮ່ຄຳທີ່ເລືອກນັ້ນອຸດົມສົມບູນຂຶ້ນ 3-5 ເທົ່າ, ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງລົງ 15-20%, ຫີນເສດເຫຼືອທີ່ຖືກຖິ້ມເພີ່ມຂຶ້ນ 25-30% ແລະ ການຜະລິດໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ 10-15%.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບົດ ແລະ ບົດສາມາດປະຫຍັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50%, ປະລິມານການລອຍຕົວຂອງສານເຄມີຕໍ່ມາສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50%, ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມູນຄ່າການນຳໃຊ້ຫີນເສດເຫຼືອຄືນໃໝ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດລົງ, ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງການຈັດຮຽງເຊັນເຊີອັດສະລິຍະສາມາດບັນລຸໄດ້ປະມານ 1 ມມ ຫາ 300 ມມ, ແລະເຊັນເຊີສາມາດລະບຸແຮ່ໄດ້ເຖິງ 40,000 ຊິ້ນຕໍ່ວິນາທີ. ມັນໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມ ms ສຳລັບແຮ່ແຕ່ລະຊິ້ນຕັ້ງແຕ່ການກວດຈັບຂອງເຊັນເຊີຮັບຈົນເຖິງຄຳສັ່ງການຈັດຮຽງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຕົວກະຕຸ້ນ. ມັນໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມ ms ສຳລັບໂມດູນສີດເພື່ອເຮັດສຳເລັດການປະຕິບັດໜຶ່ງຄັ້ງ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວສາມາດບັນລຸ 400 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຂອງອຸປະກອນໜຶ່ງສາມາດບັນລຸ 3 ລ້ານໂຕນຕໍ່ປີ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບຂະໜາດຂອງບໍ່ແຮ່ຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່.
ອຸປະກອນຄັດແຍກເຊັນເຊີອັດສະລິຍະສາມາດປ່ຽນຊອບແວ ແລະ ເກນການຈັດຮຽງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າທາງອອນໄລນ໌ໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະລິມານຂອງແຮ່ດິບຕາມເວລາ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນອຸປະກອນຄັດແຍກແບບດັ້ງເດີມ. ຕາບໃດທີ່ແຮ່ດິບບັນລຸລະດັບການແຍກຕົວໃນລະດັບໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນການບົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ລະດັບການແຍກຕົວຂອງຫີນ ຫຼື ຫີນອ້ອມຂ້າງ, ຫຼື ສານສະກັດສຸດທ້າຍຖືກຜະລິດໂດຍກົງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບແຮ່ໂລຫະຕ່າງໆ (ແຮ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ທອງແດງ, ຕະກົ່ວ, ການຄັດເລືອກລ່ວງໜ້າ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສັງກະສີ, ນິກເກີນ, ສະເຕນ, ໂມລິບດີນຳ, ກົ່ວ, ແຮ່ທີ່ຫາຍາກ, ຄຳ, ແລະອື່ນໆ), ຖ່ານຫີນ ແລະ ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ແປ້ງ, ຟລູອໍໄຣ, ແຄວຊຽມຄາບອນເນດ, ໂດໂລໄມ, ແຄວໄຊ, ອາພາໄທ, ແລະອື່ນໆ. ປະລິມານຂອງສານສະກັດຫຍາບທີ່ເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ມາຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ຊັ້ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບົດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປຸງແຕ່ງເຊັນເຊີອັດສະລິຍະແມ່ນບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າກັບການຈັດຮຽງດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ, ການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ການແຍກດ້ວຍແສງໄຟຟ້າໃນແງ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລະບຸ, ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ, ການຈັດຮຽງ. ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ. ການຈັດຮຽງແບບຮັບຮູ້ອັດສະລິຍະແມ່ນການສະແດງອອກທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຮັບຮູ້ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນ, ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນທິດທາງການພັດທະນາຫຼັກຂອງການຄັດເລືອກແຮ່ທາດລ່ວງໜ້າ.
ຊັບພະຍາກອນແຮ່ທາດຂອງຈີນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຮ່ທີ່ບໍ່ມີໄຂມັນ, ແລະມີຄວາມຈຸໃນການເກັບຮັກສາຫຼາຍ. ວິທີການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອລ່ວງໜ້າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການບົດແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປຂອງປະເທດກ່ຽວກັບ "ການກໍ່ສ້າງບໍ່ແຮ່ສະຫຼາດແລະບໍ່ແຮ່ສີຂຽວ", ມັນຈະກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງປະເທດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການພັດທະນາອຸປະກອນຄັດແຍກອັດສະລິຍະທີ່ເໝາະສົມກັບແຮ່ທາດພາຍໃນປະເທດແມ່ນໃກ້ຈະມາເຖິງ, ແລະໂອກາດຂອງຕະຫຼາດຈະກວ້າງຂວາງຫຼາຍ.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-25-2022