ຂີ້ເຫຼັກ, ໃນຖານະເປັນຂີ້ເຫຼັກເສດສຸດທ້າຍທີ່ຜະລິດຈາກການຫຼອມເຫຼັກ, ມີສ່ວນປະກອບທາດເຫຼັກສູງ. ເນື່ອງຈາກມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸສູງ, ມັນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ ແລະ ນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ. ຊັບພະຍາກອນເຫຼັກທີ່ມີຄ່າຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຄືນມາດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຈຳນວນໜຶ່ງ. ຂີ້ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການນຳມາຣີໄຊເຄີນ ແລະ ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໂດຍຜ່ານຂະບວນການແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນເຫຼັກຜົງທີ່ຕ້ອງການໂດຍວັດສະດຸທີ່ມີທາດເຫຼັກສຳລັບການຫຼອມເຕົາຫຸງເຫຼັກ, ເພື່ອໃຫ້ຂີ້ເຫຼັກສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້. ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ໃນປະຈຸບັນ, ຂະບວນການແຍກແມ່ເຫຼັກສະເພາະໃດໜຶ່ງແມ່ນວິທີການທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແຍກເຫຼັກ ແລະ ການຟື້ນຟູທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຂີ້ເຫຼັກຖືກບົດໃຫ້ລະອຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຕົວຂອງມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານການແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງຂອງແຮ່ຜົງ, ແຮ່ປ້ອນ, ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ແຮ່ເສດຈະຖືກຮັບຕາມລຳດັບ, ແລະ ຊັ້ນເຫຼັກທັງໝົດຈະຖືກວິເຄາະ ແລະ ວິເຄາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາລາມິເຕີຂະບວນການ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຕົວຈິງ.
ຄຸນສົມບັດຂອງຂີ້ເຫຼັກ
ຂີ້ເຫຼັກແມ່ນຂີ້ເຫຼັກເສດທີ່ຜະລິດໂດຍການໃຊ້ປູນຂາວທີ່ມີແມກນີຊຽມສູງ, ປູນຂາວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ວັດສະດຸຊ່ວຍອື່ນໆ ສຳລັບການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ການເປົ່າອົກຊີເຈນໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ, ສະນັ້ນມັນມີອົກໄຊດ໌ເຫຼັກສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປ 20% -40%, ແລະ ປະລິມານ FeO ຫຼາຍກວ່າ Fe2O3, ອັນກ່ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 15% -25%, ໃນຂະນະທີ່ອັນສຸດທ້າຍແມ່ນ 5% -15%, ເຊິ່ງທັງສອງສະແດງໃຫ້ເຫັນແມ່ເຫຼັກອ່ອນແອ.
ອຸປະກອນທົດສອບ
ອຸປະກອນທົດສອບຮັບຮອງເອົາຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ FX0665 ຂອງບໍລິສັດ Huate, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຄັດເລືອກແມ່ເຫຼັກລ່ວງໜ້າກ່ອນການບົດ ຫຼື ການຜະລິດສານເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກແມ່ເຫຼັກຜົງ.
ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ ແລະ ຜົງແຮ່
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເປືອກດ້ານເທິງ 2. ລະບົບສົ່ງກຳລັງ 3. ຮູປ້ອນ 4. ລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກ 5. ທາງອອກຂີ້ຝຸ່ນ 6. ອຸປະກອນດູດອາກາດ 7. ອຸປະກອນຊົດເຊີຍລົມ 8. ໂຄງ 9. ຊ່ອງເປີດຫາງ 10. ຊ່ອງເປີດສຸມ
ເປືອກລຸ່ມ
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແບບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຂອງຜົງແຮ່ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ແຮ່ທາດຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າສູ່ໜ້າດິນຂອງກອງແມ່ເຫຼັກຜ່ານຊ່ອງປ້ອນແຮ່ 3, ແລະແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກຈະຖືກດູດຊຶມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງກອງແມ່ເຫຼັກ 4 ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງແມ່ເຫຼັກ, ແລະໝຸນດ້ວຍກອງແມ່ເຫຼັກ 4. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ແຮ່ທາດເທິງໜ້າດິນຂອງກອງແມ່ເຫຼັກ 4 ຈະຖືກກະຕຸ້ນດ້ວຍການເຕັ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກຂອງຂົ້ວແມ່ເຫຼັກມຸມຫໍ່ໃຫຍ່ ແລະ ຂົ້ວແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວ, ອຸປະກອນກວນແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນເຂົ້າອາກາດ 6 ແລະ ຊ່ອງກຳຈັດຝຸ່ນ 5, ເພື່ອໃຫ້ສິ່ງເຈືອປົນໃນແຮ່ທາດ ແລະ ສິ່ງມີຊີວິດທີ່ບໍ່ດີຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ຄຸນນະພາບຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນຈຶ່ງດີຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກແຮ່ທາດທີ່ເລືອກຖືກໝຸນໄປຍັງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກດ້ວຍກອງແມ່ເຫຼັກ 4, ພວກມັນຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຊ່ອງເຂັ້ມຂຸ້ນ 9 ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແຮງໜີສູນກາງ ແລະ ອຸປະກອນລະບາຍເພື່ອກາຍເປັນສານເຂັ້ມຂຸ້ນ. ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໜ້ອຍໜຶ່ງຈະຖືກແຍກອອກຈາກປາກຂອງແຮ່ 8 ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງ, ແລະ ກາຍເປັນແຮ່ ຫຼື ແຮ່ຂະໜາດກາງ.
ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ ແລະ ແຮ່ຜົງ
1. ເຄື່ອງປ້ອນແບບສັ່ນສະເທືອນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານ, ແລະຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງປ້ອນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການໃຫ້ອາຫານເປັນເອກະພາບ;
2. ລະບົບແມ່ເຫຼັກຮັບຮອງເອົາຫຼາຍຂົ້ວ, ມຸມຫໍ່ໃຫຍ່ (ສູງເຖິງ 200-260 ອົງສາ), ຄວາມແຮງຂອງພາກສະໜາມສູງ (3000-6000Gs), ແລະໂຄງສ້າງລະບົບແມ່ເຫຼັກສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມຄຸນສົມບັດແຮ່ທາດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຕົວຊີ້ວັດຜົນປະໂຫຍດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ;
3. ຄວາມໄວເສັ້ນຊື່ຂອງກະບອກສູບຖືກປັບພາຍໃນ 1-20 ແມັດ/ວິນາທີ, ແລະຄວາມໄວເສັ້ນທີ່ເໝາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມລັກສະນະຂອງແຮ່; ກະບອກສູບແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ແລະ ມີອຸປະກອນກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກເພື່ອປັບປຸງລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ;
4. ມັນມີໂຄງສ້າງມີດລົມສະເພາະ, ອຸປະກອນຊົດເຊີຍລົມ ແລະ ອຸປະກອນກຳຈັດຝຸ່ນ (ຕົວກຳນົດທີ່ເໝາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງດັດຊະນີຂອງແຮ່); ພື້ນຜິວຂອງກະບອກສູບແມ່ນມີອຸປະກອນຍົກ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການລະບາຍທີ່ສະອາດຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນ;
ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບອາກາດສຳລັບແຮ່ຜົງ FX ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນສົ່ງຕໍ່, ຖັງແຍກແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນເປົ່າລົມ, ອຸປະກອນກຳຈັດຝຸ່ນທີ່ເກີດຈາກການຊັກນຳ, ອຸປະກອນເກັບກຳຕະກອນ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂອງຖັງແຍກແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 3500Gs. ແຮງແມ່ເຫຼັກ, ແຮງໜີສູນກາງໝູນວຽນ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດບັນລຸການຄັດເລືອກລ່ວງໜ້າຂອງແມ່ເຫຼັກຂະໜາດອະນຸພາກ 0-5 ມມ ແບບແຫ້ງ ຫຼື ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກຜົງລະອຽດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍມີດັ່ງນີ້:
ກ. ຊັ້ນທີ່ເລືອກຂອງແມກເນຕິກ 0-5 ມມ ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຈາກປະມານ 10% ເປັນຫຼາຍກວ່າ 40%. ມັນສາມາດໃຊ້ເປັນການຖິ້ມກ່ອນການບົດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຊັ້ນເຂົ້າແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງໂຮງສີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
B. ຊັ້ນຮຽນທີ່ເລືອກຂອງ magnetite ລະອຽດ -74um ແລະ -45um ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກປະມານ 10% ເປັນຫຼາຍກວ່າ 60%, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍກົງໂດຍການຄັດເລືອກແຫ້ງ.
ວິທີການທົດສອບ ແລະ ການວິເຄາະ.
①ການວິເຄາະອົງປະກອບທົ່ວໄປ ແລະ ການກວດຫາວັດສະດຸໂລຫະ.
②ການກະກຽມ ແລະ ການກັ່ນຕອງແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ຫີນອັງກິດ, ຫີນຍາວ, ຟລູອໍໄຣດ໌, ຟລູອໍໄຣດ໌, ຄາໂອລິໄນທ໌, ບົກໄຊດ໌, ຂີ້ເຜີ້ງໃບ, ບາຣີໄຣດ໌, ແລະອື່ນໆ.
③ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະສີດຳເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, ທາດໄທທານຽມ, ແມງການີສ, ໂຄຣມຽມ ແລະ ວາເນດຽມ.
④ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກອ່ອນໆ ເຊັ່ນ: ແຮ່ທັງສະເຕນສີດຳ, ແຮ່ໄນໂອເບຍແທນທາລຳ, ໝາກພິລາ, ອາຍແກັສໄຟຟ້າ, ແລະ ເມກສີດຳ.
⑤ ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຂັ້ນສອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເຊັ່ນ: ຂີ້ແຮ່ຕ່າງໆ ແລະ ຂີ້ຫມ້ຽງຈາກການຫຼອມໂລຫະ.
⑥ ມີແຮ່ແມ່ເຫຼັກ, ແຮ່ໜັກ ແລະ ແຮ່ທີ່ລອຍຕົວລວມກັນເພື່ອຜົນປະໂຫຍດຂອງໂລຫະເຫຼັກ.
⑦ການຮັບຮູ້ອັດສະລິຍະໃນການຈັດຮຽງແຮ່ທາດໂລຫະ ແລະ ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
⑧ ການທົດສອບການຄັດເລືອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບເຄິ່ງອຸດສາຫະກຳ.
⑨ ການປຸງແຕ່ງຜົງລະອຽດເຊັ່ນ: ການບົດວັດສະດຸ, ການບົດລູກບານ ແລະ ການຈັດປະເພດ.
⑩ ໂຄງການ EPC ແບບຄົບວົງຈອນ ເຊັ່ນ: ການບົດ, ການຄັດເລືອກລ່ວງໜ້າ, ການບົດ, ການແຍກດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ (ໜັກ, ລອຍຢູ່ເທິງນ້ຳ), ການອົບແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 14 ມີນາ 2022