"ຄົບຮອບ 28 ປີຂອງ Huate Magnet" ການຄຸ້ມຄອງ Lean ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

超导新闻

ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໃຫຍ່ກວ່າ, ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ Wang Zhaolian ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄຸນນະພາບ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຍີ່ຫໍ້, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະສຸມໃສ່ການປູກຝັງຂອງຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງໃຫມ່.ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2011, ລາວໄດ້ສືບສວນແລະແນະນໍາການຄຸ້ມຄອງ Lean.ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຈາກ scratch​.ຫຼັງຈາກ 10 ປີ, ພື້ນທີ່ໂຮງງານຂອງບໍລິສັດແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມໄດ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສັ່ນສະເທືອນຂອງໂລກ, ຈາກຕົວຈິງໄປຫາລາຍລະອຽດ.ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະບໍລິສັດໄດ້ຮັບຄໍາຍ້ອງຍໍເປັນເອກະສັນຈາກຜູ້ນໍາຊັ້ນສູງແລະລູກຄ້າ.ພັດທະນາຢ່າງໝັ້ນທ່ຽງ ແລະສຸຂະພາບດີ.ວິ​ທີ​ການ​ຜະ​ລິດ​ບໍ່​ມີ​ຕົ້ນ​ກໍາ​ເນີດ​ມາ​ຈາກ​ໂຕ​ໂຢ​ຕາ​.ເນື້ອ​ໃນ​ຂອງ​ຕົນ​ແມ່ນ​ກຳຈັດ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ຢ່າງ​ສິ້ນ​ເຊີງ, ຫຼຸດຜ່ອນ​ຊັບພະຍາກອນ​ທີ່​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ນຳ​ໃຊ້, ຫຼຸດຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ດຳ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເປັນ​ເປົ້າ​ໝາຍ​ຕົ້ນຕໍ​ຂອງ​ວິທີ​ການ​ຜະລິດ.ມັນຍັງເປັນແນວຄວາມຄິດແລະວັດທະນະທໍາ.

精益生产新闻1

ບໍ​ລິ​ສັດ​ໄດ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ສະ​ເຫມີ​ຢູ່​ໃນ​ເວັບ​ໄຊ 6S ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ບໍ​ລິ​ຫານ​ບໍ່​ໄດ້​.ການຄຸ້ມຄອງ Lean ໄດ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຮູບພາບຂອງບໍລິສັດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ, ການຜະລິດທີ່ປອດໄພ, ມີມາດຕະຖານສູງ, ການສ້າງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ສົດຊື່ນ, ແລະການປັບປຸງສະຖານທີ່.

ໂດຍຜ່ານການສົ່ງເສີມການລົງເລິກຂອງ 6S, ໃຫ້ພະນັກງານປະຕິບັດ 6S ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ "6 Ss", ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານສາມາດພັດທະນານິໄສຂອງສະຕິຄົ້ນພົບບັນຫາແລະມີຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄ່ອຍໆ. ປັບປຸງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ໃນ​ສະຖານ​ທີ່​ຂອງ​ກອງ​ປະຊຸມ​ການ​ຜະລິດ ​ແລະ ຂົນ​ສົ່ງ​ສິນຄ້າ, ປະຕິບັດ​ມາດ​ຕະຖານ, ມາດຕະຖານ ​ແລະ ​ເຫັນ​ໄດ້​ຄວາມ​ເຫັນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ “6S” ຢູ່​ໃນ​ສະຖານ​ທີ່, ລົບ​ລ້າງ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ, ປັບປຸງ​ປະສິດທິ​ຜົນ, ສ້າງ​ຮູບ​ພາບ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ.

精益生产新闻2

ໂດຍຜ່ານການສົ່ງເສີມການລົງເລິກຂອງ 6S, ໃຫ້ພະນັກງານປະຕິບັດ 6S ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ "6 Ss", ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານສາມາດພັດທະນານິໄສຂອງສະຕິຄົ້ນພົບບັນຫາແລະມີຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄ່ອຍໆ. ປັບປຸງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ໃນ​ສະຖານ​ທີ່​ຂອງ​ກອງ​ປະຊຸມ​ການ​ຜະລິດ ​ແລະ ຂົນ​ສົ່ງ​ສິນຄ້າ, ປະຕິບັດ​ມາດ​ຕະຖານ, ມາດຕະຖານ ​ແລະ ​ເຫັນ​ໄດ້​ຄວາມ​ເຫັນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ “6S” ຢູ່​ໃນ​ສະຖານ​ທີ່, ລົບ​ລ້າງ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ, ປັບປຸງ​ປະສິດທິ​ຜົນ, ສ້າງ​ຮູບ​ພາບ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ.

精益生产新闻3

Mineral Processing Test1

ວຽກ​ງານ​ຫຼັກ​ອັນ​ໜຶ່ງ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ບໍ​ລິ​ຫານ​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ປູກ​ຝັງ​ພອນ​ສະ​ຫວັນ.ຜ່ານ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ບໍ​ລິ​ຫານ​ບໍ່​ໄດ້, ຂະ​ບວນ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຕ່າງໆ​ໄດ້​ຖືກ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ອອກ, ມີ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ທີ່​ເປັນ​ມາດ​ຕະ​ຖານ, ແລະ​ພະ​ນັກ​ງານ​ທຸກ​ຄົນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ສ້າງ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ຂອງ​ການ​ບໍ​ລິ​ຫານ​ບໍ່​ໄດ້​ເປັນ​ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ ແລະ ນຳ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ບໍ​ລິ​ຫານ​ບໍ່​ໄດ້​ຢ່າງ​ສະ​ໜິດ​ສະ​ໜົມ.ໄດ້ມີການຝຶກອົບຮົມ 5 ອາຈານ ທີ່ບໍ່ເກັ່ງກ້າສາມາດ ແລະ ຄູຝຶກພາຍໃນພະແນກ ຈໍານວນໜຶ່ງ, ເຊິ່ງໄດ້ເພີ່ມກໍາລັງອັນສໍາຄັນ ເພື່ອຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຄຸ້ມຄອງ lean.​ໂດຍ​ການ​ສ້າງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ໃນ​ການ​ຝຶກ​ອົບຮົມ​ທັກ​ສະ​ທາງ​ທິດ​ສະ​ດີ ​ແລະ ພາກ​ປະຕິບັດ​ໃຫ້​ແກ່​ພະນັກງານ​ໃນ​ກອງ​ປະຊຸມ, ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ທັກ​ສະ​ໃນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ.​ໄດ້​ຝຶກ​ອົບຮົມ​ຜູ້​ຊ່ຽວຊານ​ດ້ານ​ເຕັກນິກ​ລະດັບ​ຊາດ 1 ທ່ານ, ຊ່າງ​ຫັດຖະກຳ 100 ຄົນ​ຂອງ​ອຸດສາຫະກຳ​ກົນ​ຈັກ​ຂອງ​ຈີນ 4 ຄົນ, ຊ່າງ​ຫັດຖະກຳ​ກົນ​ຈັກ​ໜັກ​ຂອງ​ຈີນ 4 ຄົນ, ຊ່າງ​ຫັດຖະກຳ​ຕົວ​ແບບ​ຂອງ​ແຂວງ ​ແລະ ນະຄອນ 6 ຄົນ, ນາຍ​ຊ່າງ 9 ຄົນ, ຊ່າງ​ຫັດຖະກຳ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຊຳນານ​ງານ​ແລະ​ຜູ້​ຊ່ຽວຊານ​ດ້ານ​ວິຊາ​ການ​ຂັ້ນ​ແຂວງ​ເຂົ້າ​ຮ່ວມ. ພະນັກງານ 8 ຄົນ​ລວມມີ​ພະນັກງານ​ຕົວ​ແບບ, ນາຍ​ຊ່າງ ​ແລະ ຊ່າງ​ຫັດຖະກຳ​ຂອງ​ແຂວງ​ອີ້​ຊານ.

精益生产新闻5

ຫນຶ່ງໃນຫຼັກຂອງການຄຸ້ມຄອງ lean ແມ່ນການປັບປຸງ.ຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວຽກງານປັບປຸງບຸກຄະລາກອນທັງໝົດ, ພະນັກງານທັງໝົດໄດ້ຮັບການຝຶກຝົນຫຼໍ່ຫຼອມ, ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຄຸ້ມຄອງພະນັກງານ, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານສະເໜີແນະຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ, ການຄຸ້ມຄອງການຈັດຊື້, ລະບົບຂະບວນການ. ແລະອື່ນໆ, ແລະຝຶກອົບຮົມພະນັກງານເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກໍາການປັບປຸງ.ການປັບປຸງແລະນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານມີຄວາມພາກພຽນໃນການຄິດເຖິງບັນຫາ, ກະຕຸ້ນທັກສະຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ເສີມສ້າງຈິດໃຈທີ່ກ້າສະແດງອອກ, ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງທຸລະກິດຂອງບໍລິສັດ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການປະຕິບັດກິດຈະກໍາການປັບປຸງ, ພະນັກງານທັງຫມົດໄດ້ຍື່ນຄໍາສະເຫນີການປັບປຸງຫຼາຍກວ່າ 2.000 ສະບັບ, ຈໍານວນພະນັກງານທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໄດ້ບັນລຸ 100%, ເຊິ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.ຫຼາຍກວ່າ 30 ລ້ານຢວນ, ຫຼາຍກວ່າ 500,000 ຢວນສໍາລັບໂຄງການປັບປຸງທີ່ຍັງຄ້າງຄາ, ບາງການປັບປຸງທີ່ຍັງຄ້າງຄາຖືກຕັ້ງຊື່ແລະອອກໂດຍຜູ້ສະເຫນີການປັບປຸງ, ແລະກິດຈະກໍາການປັບປຸງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນການສະແຫວງຫາຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງການຈັດການແບບບໍ່ຂາດຕົວ.ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງຂອງວິສາຫະກິດແບບດັ້ງເດີມ: ການຜະລິດເກີນ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ການດໍາເນີນການຊ້ໍາຊ້ອນຂອງຜູ້ປະກອບການ, ການລໍຖ້າການເຮັດວຽກ, ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ / ການເຮັດໃຫມ່, ສິນຄ້າຄົງຄັງ, ກິດຈະກໍາອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດເພີ່ມມູນຄ່າ, ແລະອື່ນໆ. ສະຖານ​ທີ່​ຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ ​ແລະ ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ທີ່​ບໍ່​ຈຳ​ເປັນ, ດຳ​ເນີນ​ການ​ຜະລິດ​ຕາມ​ແຜນການ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ, ປະຕິບັດ​ບັນດາ​ວິທີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເຊັ່ນ: ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະພາ​ບລວມ, ​ແລະ ລົບ​ລ້າງ​ບັນດາ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ທີ່​ບໍ່​ສາມາດ​ເພີ່ມ​ມູນ​ຄ່າ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ.ໃນແງ່ຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ຫລອມໂລຫະແລະຊັດເຈນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

yupi_4

立环

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ "ການຄຸ້ມຄອງຄໍາສັ່ງ" ແລະ "ການຄຸ້ມຄອງແຜນການ" ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຄຸ້ມຄອງໂຄງການການທົບທວນຄືນຄໍາສັ່ງ, ບັນທຶກ, ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ, ວົງຢືມ, ການເຊັນສັນຍາ, ການຜະລິດ, ແລະການຕິດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າໃນຂະບວນການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງທັງຫມົດ.ການປະຕິບັດລະບຽບການທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຂະບວນການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄຸນນະພາບການບໍລິການ, ສູງສຸດການຈັດສົ່ງຄໍາສັ່ງແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນຕ່າງໆແລະຄວາມຄືບຫນ້າກ້ຽງຂອງການເຮັດວຽກ.

浆料

ຜ່ານ​ການ​ປະຕິບັດ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ບໍ່​ໄດ້, ​ສາງ​ຂອງ​ບໍລິສັດ​ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ, ວົງ​ຈອນ​ການ​ຜະລິດ​ສັ້ນ​ລົງ, ຄຸນ​ນະພາ​ບ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ, ປະສິດທິ​ຜົນ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ແຫຼ່ງຊັບພະຍາກອນ​ຕ່າງໆ (ພະລັງງານ, ພື້ນທີ່, ວັດຖຸ​ອຸປະກອນ, ​ແຮງ​ງານ) ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ; ສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່າງໆໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ແລະຜົນກໍາໄລຂອງບໍລິສັດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ.ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດ​ສິນ​ທຳ​ຂອງ​ພະນັກງານ, ວັດທະນະທຳ​ຂອງ​ບໍລິສັດ, ການ​ເປັນ​ຜູ້ນຳ, ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຜະລິດ ​ແລະ ອື່ນໆ ລ້ວນ​ແຕ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ໃນ​ການ​ປະຕິບັດ, ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ຄວາມ​ສາມາດ​ແກ່ງ​ແຍ້​ງຂອງ​ບໍລິສັດ.

ພວກເຮົາຮັບຮູ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງວ່າ ການຄຸ້ມຄອງແບບ lean ແມ່ນຂະບວນການທີ່ດີເລີດທີ່ບໍ່ມີວັນສິ້ນສຸດ.ມັນມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະປັບປຸງທຸກຂະບວນການໃນຂະບວນການຜະລິດແລະຂະບວນການເຮັດວຽກ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທັງຫມົດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຄ່ອຍໆກ້າວໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງແລະສູນສິນຄ້າຄົງຄັງ.ຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຂໍ້ມູນເພື່ອບັນລຸຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະເພີ່ມກໍາໄລຂອງບໍລິສັດ.

精益生产新闻7

ເນື່ອງໃນໂອກາດຄົບຮອບ 28 ປີແຫ່ງການສ້າງຕັ້ງບໍລິສັດ Huate Magnetoelectrics, ພວກເຮົາຕ້ອງມີຄວາມພາກພຽນ ແລະ ດຸໝັ່ນກວ່າ, ແລະ ພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດເພື່ອສົ່ງເສີມການຄຸ້ມຄອງແບບ lean, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການພັດທະນາຂອງບໍລິສັດ, ແລະ ອວຍພອນໃຫ້ບໍລິສັດ Huate ຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງ ແລະ ໃໝ່ໆ. ລັດສະໝີ!

 


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-20-2021