ທາດເຫຼັກຖືກສະກັດອອກຈາກແຮ່ໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ?

ການໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດ

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປຸງແຕ່ງແຮ່, ເຊິ່ງເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະລິມານທາດເຫຼັກຜ່ານເຕັກນິກຕ່າງໆ. ຂະບວນການນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການລ້າງ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະ ການແຍກແຮ່ດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແຮ່. ການປຸງແຕ່ງແຮ່ຍັງສາມາດປະກອບມີການລອຍນ້ຳ, ບ່ອນທີ່ສານເຄມີຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນແຮ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກທາດເຫຼັກລອຍ ແລະ ແຍກອອກຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.

ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້

ເມື່ອແຮ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ມັນອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ລວມເຂົ້າກັນເປັນອະນຸພາກລະອຽດໆທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງເມັດຮູບຊົງກົມຂະໜາດນ້ອຍໂດຍການປັ່ນແຮ່ດ້ວຍສານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຫີນປູນ, ເບນໂທໄນທ໌, ຫຼື ໂດໂລໄມທ໌. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຜົາໄໝ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ແຮ່ລະອຽດພ້ອມກັບຟລັກຊ໌ ແລະ ລົມໂຄກເພື່ອສ້າງມວນເຄິ່ງລວມທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການເຜົາໄໝ້. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກະກຽມແຮ່ສຳລັບຂັ້ນຕອນການສະກັດເອົາສຸດທ້າຍໂດຍການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ລັກສະນະການຈັດການຂອງມັນ.

ການຫຼອມ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການສະກັດເອົາແມ່ນການຫຼອມ, ບ່ອນທີ່ແຮ່ເຫຼັກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບລະເບີດພ້ອມກັບໂຄກ (ເຊື້ອໄຟຄາບອນ) ແລະຫີນປູນ (ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຟລັກ). ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຈະແຍກແຮ່ອອກເປັນເຫຼັກທີ່ລະລາຍ, ເຊິ່ງຈະໄປເກັບຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາ, ແລະຂີ້ເຫຼັກ, ເຊິ່ງລອຍຢູ່ເທິງສຸດ ແລະຖືກກຳຈັດອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກທີ່ລະລາຍຈະຖືກຫລໍ່ເປັນຮູບຊົງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແທ່ງ ຫຼື ເຫຼັກບິດ, ແລະປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າທີ່ຕ້ອງການ.
ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຄື ແຫຼ່ງແຮ່ເຫຼັກ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການສະເພາະທີ່ນຳໃຊ້, ແຕ່ຫຼັກການໂດຍລວມຍັງຄົງຄ້າຍຄືກັນ. ການສະກັດເຫຼັກຈາກແຮ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແລະ ຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການລວມເອົາອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກ Huate ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການແຍກ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ.