ເຄື່ອງກັ່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງຂະບວນການບົດໄດ້ແນວໃດ? ບົດຄວາມນີ້ຈະພາທ່ານໄປຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງ!

       ຊັບພະຍາກອນແຮ່ເຫຼັກຂອງປະເທດພວກເຮົາມີແຮ່ສຳຮອງ ແລະ ແຮ່ທາດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ມີແຮ່ທີ່ບໍ່ມີໄຂມັນຫຼາຍ, ແຮ່ທີ່ອຸດົມສົມບູນໜ້ອຍ, ແລະ ແຮ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມີແຮ່ໜ້ອຍທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງ. ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງແຮ່ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ໄດ້. ເປັນເວລາດົນນານມາແລ້ວ, ແຮ່ທີ່ເລືອກມານັ້ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ອັດຕາສ່ວນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ຂະບວນການ ແລະ ອຸປະກອນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໂດຍສະເພາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບົດມີທ່າອ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນປະຈຸບັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ມາດຕະການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບົດຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການບົດໜ້ອຍລົງ, ແລະ ການຄັດເລືອກລ່ວງໜ້າ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອກ່ອນການບົດ, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າປະທັບໃຈ.

       ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຖິ້ມແຫ້ງ bກ່ອນທີ່ຈະບົດໃຫ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າໃນສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ກ່ຽວກັບ:

(1) ໃນພື້ນທີ່ໃນບ່ອນທີ່ຊັບພະຍາກອນນໍ້າມີໜ້ອຍ, ນໍ້າສໍາລັບການພັດທະນາການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຍກແຮ່ທາດປຽກບໍ່ສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການຄັດເລືອກແບບແຫ້ງກ່ອນຈະຖືກພິຈາລະນາກ່ອນ.

(2) ຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດປະລິມານຂອງຂີ້ເທົ່າ ແລະ ຫຼຸດຄວາມກົດດັນຂອງໜອງຂີ້ເທົ່າ. ການຄັດເລືອກລ່ວງໜ້າແບບແຫ້ງ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກໃຫ້ຄວາມສຳຄັນ.

(3) ການຖິ້ມແຮ່ອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ແບບແຫ້ງແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າການແຍກນ້ຳ.

(4) ການຖິ້ມແຫ້ງມັກຈະແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍໄລຍະຄື:

ການຖິ້ມຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກບົດຫຍາບທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 400 ແບບແຫ້ງ～125 ມມ, ການຂັດແບບແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການບົດຂະໜາດກາງທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 100-50 ມມ, ການບົດລະອຽດ ແລະ ການຂັດແບບແຫ້ງທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 25～5 ມມ, ນອກຈາກການຂັດເງົາແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກບົດໂດຍໂຮງສີລູກກິ້ງຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນທີ່ເລືອກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ອຸປະກອນແຍກແບບແຫ້ງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 20 ມມ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ

ສຳລັບການຂັດແຮ່ແບບແຫ້ງທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 20 ມມ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແບບແມ່ເຫຼັກຖາວອນຊຸດ CTDG ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ.

ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແບບຖາວອນແບບແຫ້ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນບໍ່ແຮ່ໂລຫະ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍ່ແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່, ຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດບໍ່ເກີນ 500 ມມ ຫຼັງຈາກການບົດໃນໂຮງງານແຍກແມ່ເຫຼັກ. ເພື່ອຟື້ນຟູຄຸນນະພາບທາງທໍລະນີວິທະຍາຂອງຫີນເສດເຫຼືອ, ມັນສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງ; ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນຂຸດຄົ້ນເພື່ອກູ້ຄືນແຮ່ແມກເນຕິກຈາກຫີນເສດເຫຼືອເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນແຮ່; ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກູ້ຄືນໂລຫະເຫຼັກຈາກຂີ້ເຫຼັກ; ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອຄັດແຍກໂລຫະທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບຖາວອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ແຮງແມ່ເຫຼັກສຳລັບການແຍກ, ແຮ່ຈະຖືກປ້ອນໄປຫາສາຍແອວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຂົນສົ່ງໄປຫາພື້ນທີ່ຄັດແຍກຢູ່ສ່ວນເທິງຂອງກອງແມ່ເຫຼັກດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງແມ່ເຫຼັກ, ແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງຈະຖືກດູດຊຶມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງສາຍແອວກອງແມ່ເຫຼັກ, ແລ່ນໄປຫາສ່ວນລຸ່ມຂອງກອງ ແລະ ແຕກອອກຈາກສະໜາມແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ຕົກລົງໄປໃນຖັງກັ່ນໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ຫີນເສດເຫຼືອ ແລະ ແຮ່ແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອບໍ່ສາມາດຖືກດຶງດູດໂດຍແຮງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຮັກສາຄວາມเฉื่อยຂອງມັນໄວ້ໄດ້. ມັນຖືກໂຍນຮາບຢູ່ທາງໜ້າຂອງກອງແບ່ງ ແລະ ຕົກລົງໄປໃນຮ່ອງຫາງ.

ຈາກທັດສະນະຂອງໂຄງສ້າງ, ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບຖາວອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີມໍເຕີຂັບເຄື່ອນ, ຂໍ້ຕໍ່ຂາເຂັມຍືດ, ຕົວຫຼຸດຄວາມໄວຂັບເຄື່ອນ, ຂໍ້ຕໍ່ສະໄລ້ຂ້າມ, ການປະກອບກອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຕົວຫຼຸດຄວາມໄວປັບແມ່ເຫຼັກ.

ຈຸດດ້ານວິຊາການດ້ານໂຄງສ້າງ

(1) ສຳລັບການຖິ້ມຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກບົດຫຍາບທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 400-125 ມມ. ເນື່ອງຈາກຂະໜາດແຮ່ໃຫຍ່, ສາຍແອວຈະລຳລຽງປະລິມານຫຼາຍຫຼັງຈາກການບົດຫຍາບ, ແລະສ່ວນເທິງຂອງສາຍແອວລຳລຽງຈະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄັດແຍກຂອງຖັງ. ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານເຫຼັກແມ່ເຫຼັກຂອງຂີ້ແຮ່, ຖັງແມ່ເຫຼັກໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດດັກຈັບອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງແຮ່ໄດ້. ຈຸດທາງວິຊາການຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້: ①ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກກິ້ງໃຫຍ່ເທົ່າໃດກໍ່ຍິ່ງດີ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສູງເຖິງ 1 400 ມມ ຫຼື 1 500 ມມ. ②ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວແມ່ນກວ້າງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມກວ້າງຂອງການອອກແບບສູງສຸດຂອງສາຍແອວທີ່ເລືອກໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 3 000 ມມ; ສາຍແອວແມ່ນຍາວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນສ່ວນຊື່ໃກ້ກັບຫົວຂອງຖັງ, ເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄັດແຍກແມ່ນບາງລົງ. ③ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຍົກຕົວຢ່າງການຄັດແຍກອະນຸພາກແຮ່ທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 300-400 ມມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 150-200 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງກອງຈາກບໍລິເວນດູດຂອງກອງໄປຫາໜ້າດິນຂອງກອງແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 64kA/m, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. 1.④ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແບ່ງ ແລະ ກອງແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 400 ມມ ແລະ ສາມາດປັບໄດ້.⑤ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງກອງສາມາດປັບໄດ້, ແລະ ການປັບມຸມການອຽງຂອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການປັບອຸປະກອນແຈກຢາຍເຮັດໃຫ້ດັດຊະນີການຄັດແຍກດີທີ່ສຸດ.

ຮູບທີ 1 ແຜນທີ່ເມກຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ

ຕາຕະລາງທີ 1 ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະທາງທີ່ແນ່ນອນຈາກຕາຕະລາງແມ່ເຫຼັກ kA/m

ຈາກຕາຕະລາງທີ 1 ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 200 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 81.2 kA/m, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 400 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 21.3 kA/m.

(2) ສຳລັບການຂັດເງົາແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນບົດຂະໜາດກາງທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 100-50 ມມ, ເນື່ອງຈາກຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະ ຊັ້ນວັດສະດຸບາງກວ່າ, ຕົວກຳນົດການອອກແບບ ແລະ ການເລືອກແບບແຫ້ງບົດຫຍາບສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ:①ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1 000, 1 200, 1 400 ມມ.②ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວປົກກະຕິແມ່ນ 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 ມມ; ສາຍແອວຕ້ອງຍາວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນສ່ວນຊື່ໃກ້ກັບຫົວຂອງກອງ, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄັດແຍກຈຶ່ງບາງລົງ.③ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ໂດຍການໃຊ້ຕົວຢ່າງການຈັດຮຽງອະນຸພາກແຮ່ທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 100 ມມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 100-50 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງກອງຈາກບໍລິເວນດູດຂອງກອງໄປຫາໜ້າດິນຂອງກອງແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 64kA/m, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2 ແລະຕາຕະລາງທີ 2.④ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແບ່ງ ແລະ ກອງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ 100 ມມ ແລະ ສາມາດປັບໄດ້.⑤ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງກອງສາມາດປັບໄດ້, ແລະ ການປັບມຸມການອຽງຂອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການປັບອຸປະກອນແຈກຢາຍເຮັດໃຫ້ດັດຊະນີການຈັດຮຽງດີທີ່ສຸດ.

ຮູບທີ 2 ແຜນທີ່ເມກຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ

ຕາຕະລາງທີ 2 ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະທາງທີ່ແນ່ນອນຈາກຕາຕະລາງແມ່ເຫຼັກ kA/m

       ຈາກຕາຕະລາງທີ 2 ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 100 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 105 kA/m, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 200 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 30.1 kA/m.

       (3) ສຳລັບການຂັດເງົາແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແບ່ງອອກຢ່າງລະອຽດທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 25-5 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກອງທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ເຫຼັກທີ່ນ້ອຍກວ່າສາມາດເລືອກໄດ້ໃນການອອກແບບ ແລະ ການຄັດເລືອກ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງຢູ່ທີ່ນີ້.

ອຸປະກອນອົບແຫ້ງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດໜ້ອຍກວ່າ 20 ມມ.

1. ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຊຸດ MCTF

     ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຊຸດ MCTF ເປັນອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກປານກາງ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບແຮ່ອ່ອນເຊັ່ນ: ແຮ່ຫີນຊາຍ, ແຮ່ຊາຍ, ດິນຊາຍແມ່ນ້ຳ, ດິນຊາຍທະເລ, ແລະອື່ນໆ ຫຼື ແຮ່ຜົງທີ່ບໍ່ມີໄຂມັນທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກ 20.～0 ມມ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການຄັດເລືອກລ່ວງໜ້າແບບແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກທີ່ບົດລະອຽດ.

       1.2 ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຊຸດ MCTF ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3.

ຮູບທີ 3 ແຜນວາດສະແດງຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະ MCTF

     ໂດຍການໃຊ້ຫຼັກການທີ່ວ່າວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກສາມາດດຶງດູດໄດ້ໂດຍແມ່ເຫຼັກຖາວອນ, ລະບົບແມ່ເຫຼັກຮູບເຄິ່ງວົງມົນທີ່ມີສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ພາຍໃນກອງທີ່ວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານ. ເມື່ອວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານສະໜາມແມ່ເຫຼັກ, ອະນຸພາກແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກຈະຖືກຈັບໂດຍແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ ແລະ ດູດຊຶມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກຮູບເຄິ່ງວົງມົນ. ເມື່ອອະນຸພາກແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກຖືກນຳໄປສູ່ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຕ່ຳກວ່າໂດຍກອງທີ່ໝຸນ, ພວກມັນຈະຕົກລົງໄປຫາທາງອອກຂອງສານເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຖືກປ່ອຍອອກພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ແຮ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ແຮ່ທີ່ມີລະດັບເຫຼັກຕ່ຳສາມາດໄຫຼຜ່ານສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄປຫາທາງອອກຂອງແຮ່ໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງ.

   ຈາກທັດສະນະຂອງໂຄງສ້າງ, ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະປະເພດ MCTF ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີອຸປະກອນປັບລະບົບແມ່ເຫຼັກ, ຊຸດກອງ, ເປືອກຫຸ້ມດ້ານເທິງ, ຝາປິດຂີ້ຝຸ່ນ, ໂຄງ, ອຸປະກອນສົ່ງກຳລັງ, ແລະ ອຸປະກອນແຈກຢາຍ.

ຈຸດດ້ານວິຊາການດ້ານໂຄງສ້າງ

       ຈຸດທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງປະກອບມີ: ① ເສັ້ນຜ່າສູນກາງລູກກິ້ງທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 800, 1,000, ແລະ 1 200 ມມ; ການອອກແບບປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ວ່າຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າຈະກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ແລະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຫຍາບກວ່າຈະກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ② ຄວາມຍາວຂອງກອງມັກຈະຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 3,000 ມມ. ຖ້າກອງຍາວເກີນໄປ, ຜ້າຈະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນທິດທາງຄວາມຍາວ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຈັດຮຽງ. ③ ເມື່ອຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸລະອຽດຂຶ້ນ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ເຫຼັກຂອງກອງຈະຕື້ນຂຶ້ນ; ຈຳນວນຂົ້ວແມ່ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການໝູນວຽນຫຼາຍຄັ້ງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັບຮູ້ການແຍກຕົວຂອງຫາງທີ່ຫລອມແລ້ວຂອງວັດສະດຸ; ເມື່ອຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸແມ່ນ 30 ມມ, ໄລຍະຫ່າງຈາກໜ້າດິນກອງແມ່ນ 30. ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ mm ແມ່ນ 64kA/m, ເບິ່ງຮູບທີ 4 ແລະຕາຕະລາງທີ 3. ④ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແບ່ງ ແລະ ກອງແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 20 ມມ ແລະ ສາມາດປັບໄດ້. ⑤ເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນຄວາມຍາວຂອງກອງ, ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນຊ່ວຍເຊັ່ນ: ຮ່ອງ, ເຄື່ອງປ້ອນແບບສັ່ນ, ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍແບບກ້ຽວວຽນ ຫຼື ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍແບບດາວ.⑥ສຳລັບດັດຊະນີການຈັດຮຽງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນວັດແທກການປ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປ້ອນແບບປະລິມານ. ⑦ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງກອງສາມາດປັບໄດ້, ແລະ ການປັບມຸມການຫຼຸດຂອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການປັບອຸປະກອນແຈກຢາຍວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ດັດຊະນີການຈັດຮຽງດີທີ່ສຸດ. ສະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນ MCTF ທີ່ມີເຄື່ອງປ້ອນແບບສັ່ນສະເທືອນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 5.

ຮູບທີ 4 ແຜນທີ່ເມກຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ

ຕາຕະລາງທີ 3 ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະທາງທີ່ແນ່ນອນຈາກຕາຕະລາງແມ່ເຫຼັກ kA/m

     ຈາກຕາຕະລາງທີ 3 ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 30 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 139kA/m, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໄລຍະຫ່າງ 100 ມມ ຈາກໜ້າດິນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 13.8kA/m.

ຮູບທີ 5 ສະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະ MCTF ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງປ້ອນແບບສັ່ນສະເທືອນ

2. ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຊຸດ MCTF ສອງຊັ້ນ

2.1 ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກວາດລ້າງແບບລະອຽດ

       ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະເຂົ້າໄປໃນແຮ່ຜ່ານອຸປະກອນປ້ອນ. ຫຼັງຈາກແຮ່ຖືກຄັດແຍກໂດຍກອງທຳອິດແລ້ວ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະຖືກເອົາອອກກ່ອນ. ແຮ່ຂີ້ເທົ່າຂອງກອງທຳອິດຈະເຂົ້າໄປໃນກອງທີສອງເພື່ອກວາດ, ແລະ ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ກວາດ ແລະ ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທຳອິດຈະຖືກປະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອກາຍເປັນແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສຸດທ້າຍ. ແຮ່ຂີ້ເທົ່າທີ່ຖືກເກັບອອກມາແມ່ນແຮ່ຂີ້ເທົ່າສຸດທ້າຍ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການກວາດແບບຫຍາບໆຄັ້ງດຽວແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 6.

2.2 ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງວັດແທກຫຍາບອັນໜຶ່ງ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກລະອຽດອັນໜຶ່ງ

     ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະເຂົ້າໄປໃນແຮ່ຜ່ານອຸປະກອນປ້ອນ. ຫຼັງຈາກແຮ່ຖືກຄັດແຍກໂດຍກອງທຳອິດແລ້ວ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຮ່ຈະຖືກຖິ້ມໄປກ່ອນ. ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກອງທຳອິດຈະເຂົ້າໄປໃນກອງທີສອງເພື່ອຄັດເລືອກ, ແລະ ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຄັດແຍກກອງທີສອງແມ່ນແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສຸດທ້າຍ. ແຮ່ປະສົມຊັ້ນສອງຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບແຮ່ສຸດທ້າຍ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງແຮ່ຫຍາບອັນໜຶ່ງ ແລະ ແຮ່ລະອຽດອັນໜຶ່ງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 7.

ຮູບທີ 7 ພາບປະກອບຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງໄມ້ຫຍາບ ແລະ ໄມ້ລະອຽດ

ຈຸດດ້ານວິຊາການດ້ານໂຄງສ້າງ

         ຈຸດພິເສດດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຄູ່ຊຸດ 2MCTF: ①ຫຼັກການອອກແບບພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນກັບເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຊຸດ MCTF. ②ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂອງທໍ່ທີສອງສູງກວ່າທໍ່ທຳອິດເມື່ອທໍ່ທຳອິດຫຍາບ ແລະ ທໍ່ທຳອິດກວາດ; ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂອງທໍ່ທີສອງຕ່ຳກວ່າທໍ່ທຳອິດເມື່ອທໍ່ທຳອິດຫຍາບ ແລະ ທໍ່ອື່ນລະອຽດ. ສະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຄູ່ຊຸດ 2MCTF ທີ່ມີອຸປະກອນປ້ອນຮູບດາວ ແລະ ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕະໂນມັດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 8.

ຮູບທີ 8 ສະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະ 2MCTF ແບບກອງຄູ່ ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນປ້ອນຮູບດາວ ແລະ ອຸປະກອນວັດແທກອັດຕະໂນມັດ.

ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະສາມກອງຊຸດ 3.3MCTF

3.1 ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການກວາດລ້າງຄັ້ງດຽວ ແລະ ການກວາດລ້າງສອງຄັ້ງ

     ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະເຂົ້າໄປໃນແຮ່ຜ່ານອຸປະກອນປ້ອນ, ແຮ່ຈະຖືກຄັດແຍກໂດຍກອງທຳອິດ, ແລະ ສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະຖືກເອົາອອກກ່ອນ. ແຮ່ຂີ້ເທົ່າຂອງກອງທຳອິດຈະເຂົ້າໄປໃນການກວາດກອງທີສອງ, ແຮ່ຂີ້ເທົ່າຂອງກອງທີສອງຈະເຂົ້າໄປໃນການກວາດກອງທີສາມ, ແລະ ແຮ່ຂີ້ເທົ່າຂອງກອງທີສາມ. ສຳລັບແຮ່ຂີ້ເທົ່າສຸດທ້າຍ, ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຖັງທຳອິດ, ທີສອງ, ແລະ ທີສາມຈະຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສຸດທ້າຍ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການກວາດແບບຫຍາບໜຶ່ງຄັ້ງ ແລະ ການກວາດສອງຄັ້ງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 9.

ຮູບທີ 9 ແຜນວາດສະແດງຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການກວາດແບບຫຍາບດຽວ ແລະ ການກວາດສອງຄັ້ງ

       ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈະເຂົ້າໄປໃນແຮ່ຜ່ານອຸປະກອນປ້ອນ. ຫຼັງຈາກແຮ່ຖືກຄັດແຍກໂດຍກອງທຳອິດແລ້ວ, ສານເຂັ້ມຂຸ້ນຈະເຂົ້າໄປໃນກອງທີສອງເພື່ອການແຍກຕື່ມອີກ, ສານເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກອງທີສອງຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄັດແຍກກອງທີສາມ, ແລະ ສານເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກອງທີສາມແມ່ນສານເຂັ້ມຂຸ້ນສຸດທ້າຍ. ແຮ່ຂີ້ເທົ່າຂອງກອງທີສອງ ແລະ ທີສາມຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບແຮ່ຂີ້ເທົ່າສຸດທ້າຍ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງແຮ່ຂີ້ເທົ່າໜຶ່ງ ແລະ ແຮ່ລະອຽດສອງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 10.

ຮູບທີ 10 ແຜນວາດສະແດງຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະຫຍາບອັນໜຶ່ງ ແລະ ໂລຫະລະອຽດສອງອັນ

ຈຸດດ້ານວິຊາການດ້ານໂຄງສ້າງ

       ຈຸດພິເສດດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະສາມລູກກິ້ງຊຸດ 3MCTF: ①ຫຼັກການອອກແບບພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນກັບເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະຊຸດ MCTF. ②ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂອງທໍ່ທີສອງ ແລະ ທໍ່ທີສາມເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລຳດັບຄວາມຫຍາບໜຶ່ງຄັ້ງ ແລະ ສອງຄັ້ງ; ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂອງທໍ່ທີສອງ ແລະ ທໍ່ທີສາມຫຼຸດລົງຕາມລຳດັບຄວາມຫຍາບໜຶ່ງຄັ້ງ ແລະ ສອງຄັ້ງລະອຽດ. ສະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະສາມກອງຊຸດ 3MCTF ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 11.

ຮູບທີ 11 ສະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບເຕັ້ນເປັນຈັງຫວະສາມກອງ 3MCTF

4. CTGY ຊຸດແມ່ເຫຼັກແບບຖາວອນໝູນວຽນສະໜາມແມ່ເຫຼັກແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງ

　　ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນຊຸດ CTGY ຊຸດ CTGY ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບໝູນວຽນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 12.

ຮູບທີ 12 ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບຫມຸນວຽນແບບຖາວອນຊຸດ CTGY.

     ຊຸດ CTGY ຊຸດແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ໝູນວຽນໄດ້ລ່ວງໜ້າ [3] ຮັບຮອງເອົາລະບົບແມ່ເຫຼັກປະສົມ, ຜ່ານກົນໄກການສົ່ງສັນຍານກົນຈັກສອງຊຸດ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບແມ່ເຫຼັກ ແລະ ກອງໝູນກັບກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂົ້ວຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຈຶ່ງສາມາດແຍກອອກຈາກກັນໄດ້ໃນໄລຍະທາງໄກ. ຕົວກາງຖືກແຍກອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

         ວັດສະດຸຈະຕົກໃສ່ສາຍພານລຳລຽງຜ່ານຊ່ອງປ້ອນອາຫານທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງອຸປະກອນປ້ອນອາຫານ, ແລະສາຍພານລຳລຽງຈະເຄື່ອນທີ່ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງມໍເຕີແຍກ, ແລະສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໝູນວຽນຈະໝຸນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງມໍເຕີ (ທຽບກັບສາຍພານ). ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກນຳມາສູ່ສະໜາມແມ່ເຫຼັກໂດຍສາຍພານລຳລຽງ, ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຈະຖືກດູດຊຶມຢ່າງແໜ້ນໜາຢູ່ເທິງສາຍພານ ແລະ ໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງແຮງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການໝຸນ ແລະ ການໂດດ, ແລະ "ບີບ" ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໄປຫາຊັ້ນເທິງຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງ. , ເຂົ້າໄປໃນກ່ອງທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງໄວວາ. ສານແມ່ເຫຼັກຖືກດູດຊຶມໃສ່ສາຍພານ ແລະ ສືບຕໍ່ແລ່ນພາຍໃຕ້ກອງ. ເມື່ອມັນອອກຈາກສະໜາມແມ່ເຫຼັກ, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນກ່ອງແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງເພື່ອຮັບຮູ້ການແຍກສານແມ່ເຫຼັກ ແລະ ສານທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຈຸດດ້ານວິຊາການດ້ານໂຄງສ້າງ

       ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງແບບໝູນວຽນແບບຖາວອນຊຸດ CTGY ປະກອບມີໂຄງ, ກ່ອງອາຫານ, ກອງ, ກ່ອງຫາງ, ກ່ອງເຂັ້ມຂຸ້ນ, ລະບົບສົ່ງກຳລັງແມ່ເຫຼັກ, ລະບົບສົ່ງກຳລັງກອງ, ແລະອື່ນໆ.

         ຈຸດພິເສດທາງເທັກນິກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແບບແຫ້ງແບບໝູນວຽນແບບແມ່ເຫຼັກຖາວອນຊຸດ CTGY: ① ການອອກແບບລະບົບແມ່ເຫຼັກໃຊ້ລະບົບແມ່ເຫຼັກໝູນວຽນແບບຈຸດສູນກາງ, ມຸມຫໍ່ແມ່ເຫຼັກແມ່ນ 360°, ທິດທາງຮອບວົງແມ່ນຈັດລຽງສະຫຼັບກັນຕາມຂົ້ວ NSN, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະລັກຖືກນຳໃຊ້. ກຸ່ມບລັອກແມ່ເຫຼັກຮູບຊົງລິ້ມ NdFeB ຖືກເພີ່ມເຂົ້າລະຫວ່າງກຸ່ມແມ່ເຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ກອງມີຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 1.5 ເທົ່າ, ແລະ ຈຳນວນຂົ້ວແມ່ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຈຳນວນການສັ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄັດແຍກວັດສະດຸ, ແລະ ສາມາດຖິ້ມສານແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ທາດປະສົມໃນແຮ່ທາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ທາດເຫຼັກໂບຣອນ neodymium ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີຄວາມແຮງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຖືກນຳໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ແຜ່ນຂົ້ວແມ່ເຫຼັກແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຶມຜ່ານສູງ DT3 ເຫຼັກບໍລິສຸດໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຊຶມຜ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແກນກາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສະໜາມແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກເທິງໜ້າດິນຂອງກະບອກແມ່ເຫຼັກໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ②ລະບົບແມ່ເຫຼັກກອງຖືກປ່ຽນຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມໄວແຍກຕ່າງຫາກ. ມໍເຕີເກຍສອງອັນຖືກເລືອກເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງກອງ ແລະ ການໝຸນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກຕາມລຳດັບ, ແລະ ມໍເຕີເກຍສອງອັນຖືກຄວບຄຸມໂດຍອິນເວີເຕີສອງຕົວຕາມລຳດັບ. ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂດຍການປ່ຽນຄວາມໄວໃນການໝຸນຂອງກອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການໝຸນຂອງລະບົບແມ່ເຫຼັກ, ຈຳນວນການສັ່ນຂອງອະນຸພາກແຮ່ທາດຈະຖືກຄວບຄຸມ. ③ກະບອກລູກກິ້ງແມ່ເຫຼັກຖາວອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງອີພອກຊີ, ເຊິ່ງຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ເພີ່ມພະລັງງານຂອງມໍເຕີຍ້ອນຜົນກະທົບຂອງກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນ.

5. ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແບບລະງັບຊຸດ CXFG

　　5.1 ໂຄງສ້າງຫຼັກ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກ

       ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກລະບົບລະງັບຊຸດ CXFG ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍກ່ອງໃຫ້ອາຫານ, ອຸປະກອນແຈກຢາຍລໍ້ຕ້ານ, ສາຍພານລຳລຽງຫຼັກ, ສາຍພານລຳລຽງຊ່ວຍ, ລະບົບແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນແຈກຢາຍ, ອຸປະກອນອຸດ, ກ່ອງເຂັ້ມຂຸ້ນ, ກ່ອງຫາງ, ໂຄງ ແລະ ອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງ.

       ຫຼັກການຈັດຮຽງຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແບບລະງັບຊຸດ CXFG ແມ່ນການໃຊ້ກົນໄກລູກກິ້ງເພື່ອປ້ອນວັດສະດຸໃຫ້ສະເໝີກັນກັບໜ້າຜິວຂອງສາຍພານລຳລຽງຂອງສາຍພານລຳລຽງຊ່ວຍ. ລະບົບແມ່ເຫຼັກໃນສາຍພານລຳລຽງຫຼັກຕັ້ງຢູ່ສ່ວນເທິງຂອງວັດສະດຸເພື່ອແຍກແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງ. ມັນຖືກເກັບຂຶ້ນແລະສົ່ງໄປຫາກ່ອງເກັບກຳ. ເມື່ອວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອຜ່ານຫົວຂອງສາຍພານລຳລຽງຊ່ວຍ, ພວກມັນຈະຖືກດູດຊຶມຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງກອງໂດຍລະບົບແມ່ເຫຼັກໃນກອງ, ແລະຕົກລົງໄປໃນກ່ອງເກັບກຳຫຼັງຈາກຖືກແຍກອອກຈາກສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ກອງໝູນ. ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຈະຖືກໂຍນລົງໃນກ່ອງຫາງພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງเฉื่อยຂອງການເຄື່ອນທີ່ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຈັດຮຽງ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກແບບລະງັບຊຸດ CXFG ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 13.

ຮູບທີ 13 ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກຊຸດລະງັບ CXFG

ຈຸດດ້ານວິຊາການດ້ານໂຄງສ້າງ

     ຈຸດພິເສດດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກຊຸດ CXFG: ① ການໃຊ້ຜ້າປະເພດລູກກິ້ງຕ້ານບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ ແລະ ຊັ້ນວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດສະກັດກັ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃນການບົດແຮ່ເມັດໃຫຍ່ໄດ້. ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງສອງຄູ່. ເກຍຄູ່ໜຶ່ງຖືກຂັບເຄື່ອນໃຫ້ໝຸນພ້ອມກັນ ແລະ ກັບກັນຜ່ານມໍເຕີຫຼຸດຄວາມຖີ່ຄົງທີ່. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງລູກກິ້ງຄູ່ຕາມຜົນຜະລິດເພື່ອປັບປະລິມານແຮ່. ② ສາຍພານລຳລຽງແຍກຫຼັກໃຊ້ລະບົບແມ່ເຫຼັກແບບຮາບພຽງ, ມີຂົ້ວແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວສະຫຼັບກັນ. ລະບົບແມ່ເຫຼັກແບບຮາບພຽງມີພື້ນທີ່ແຍກທີ່ຍາວນານ ແລະ ມີແມ່ເຫຼັກເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງສ້າງໂອກາດການດູດຊຶມຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບແຮ່ແມ່ເຫຼັກ. ແລະ ເນື່ອງຈາກລະບົບແມ່ເຫຼັກຢູ່ສ່ວນເທິງຂອງແຮ່, ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກໃນພື້ນທີ່ຄັດແຍກ, ມັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫ້ອຍ ແລະ ວ່າງ, ໂມໂນເມີຖືກດູດຊຶມ, ບໍ່ມີປະກົດການລວມ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການປັບປຸງຊັ້ນແມ່ນສູງກວ່າລະບົບແມ່ເຫຼັກໂຄ້ງຫຼາຍ. ແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມຂົ້ວແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຜ່ານລະບົບແມ່ເຫຼັກຮາບພຽງ. ແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກຈະຖືກໝຸນໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຄັ້ງ. ຄວາມຖີ່ຂອງການໝຸນແມ່ນໃຫຍ່ ແລະ ເວລາດົນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງລະດັບຂອງແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກ. ໃນລະບົບແມ່ເຫຼັກແບບຮາບພຽງ, ການອອກແບບມີຄວາມແຕກຕ່າງທາງແມ່ເຫຼັກທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະ ແຮ່ທາດຕ່າງໆແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຂົ້ວແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວສະເໝີ, ເຊິ່ງແຍກແຮ່ທາດທີ່ເປັນແກນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບການຟື້ນຕົວຢ່າງເຕັມທີ່, ປັບປຸງລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແລ່ນຫາງ. ③ ສາຍພານລຳລຽງຊ່ວຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງແຮ່ທາດ, ແລະ ຫົວໃຊ້ໂຄງສ້າງຂອງກອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອແຍກອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ. ລູກກິ້ງໃຊ້ໂຄງສ້າງຮ່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງສາຍແອວ.

       ຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການແຍກແຮ່ທາດທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນມີຈຸດສຸມຂອງຕົນເອງໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງດັດຊະນີການຈັດຮຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພວກມັນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນ. ໃນວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫຼາຍແຫ່ງ, ມັນໄດ້ມີບົດບາດໃນທາງບວກໃນການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

     ວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນເລືອກອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບທຸລະກິດຂອງຕົນເອງຕາມລັກສະນະຂອງແຮ່ ແລະ ສະພາບເຕັກໂນໂລຊີເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຄວນປັບປຸງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແກ້ໄຂບັນຫາບາງຢ່າງໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຂອງອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກ.